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Las funciones esenciales de un técnico de prevención de riesgos laborales

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Las funciones esenciales de un técnico de prevención de riesgos laborales

La seguridad en el trabajo es fundamental, ¿verdad? Bueno, pues la realidad es que hay una figura clave detrás de esto: el técnico de prevención de riesgos laborales. Este profesional tiene el trabajo de identificar, evaluar y gestionar los riesgos que podrían surgir en el entorno laboral, desde un cable suelto que podría hacernos tropezar hasta asegurarse de que las sustancias químicas peligrosas se manejen de manera segura.

Pero ellos no solo nos protegen de esos riesgos, previniendo lesiones y accidentes, también nos ayudan a crear una cultura de seguridad en el trabajo, beneficiando tanto al trabajador como a la empresa. En resumen, los técnicos de prevención de riesgos laborales son fundamentales para mantener nuestras áreas de trabajo seguras y a nosotros, bien protegidos, y en este artículo te queremos contar cuáles son algunas de sus funciones.

Diferencia entre técnicos de nivel básico, intermedio y superior en PRL

Hablemos de los diferentes niveles de técnicos en prevención de riesgos laborales (PRL) porque, al igual que en muchos campos, no todos los técnicos PRL son iguales. Existen tres niveles: básico, intermedio y superior, y cada uno tiene su propio conjunto de habilidades y responsabilidades.

Empecemos con el nivel básico. Este técnico es el que se centra en las tareas más directas y sencillas, como realizar evaluaciones de riesgo básicas y asegurar que se cumplan las normas mínimas de seguridad. Si una oficina necesita verificar que todas las salidas de emergencia estén despejadas, ahí está el técnico de nivel básico para asegurarse de que así sea.

Luego tenemos el nivel intermedio. Estos técnicos tienen conocimientos más profundos y pueden manejar riesgos más complejos, como los asociados con equipos especializados o sustancias químicas. Si una fábrica utiliza maquinaria pesada, el técnico intermedio evaluará cómo se usa esa maquinaria y desarrollará planes para minimizar los riesgos.

Por último, el nivel superior es el experto. Estos técnicos trabajan en la estrategia y la implementación a alto nivel. No solo se preocupan por los riesgos individuales, sino que también diseñan e implementan los sistemas completos de gestión de seguridad para toda la empresa. Si una construcción de un rascacielos está en marcha, el técnico superior evaluará desde los riesgos laborales en alturas hasta la gestión de la seguridad a largo plazo para el proyecto.

Cada nivel tiene su importancia, y juntos, forman un equipo integral que mantiene nuestro lugar de trabajo seguro.

Evaluación de riesgos: la primera función del técnico de PRL

La evaluación de riesgos es como el primer paso en una escalera: esencial para no tropezarse al comenzar. Para los técnicos de prevención de riesgos laborales (PRL), su tarea aquí es mirar alrededor, notar dónde podrían surgir problemas y planificar cómo evitarlos. Pero, ¿qué pasa si este paso se omite? Si un técnico, por ejemplo, no se da cuenta de que una máquina está colocada de manera que los trabajadores tienen que estirarse incómodamente para alcanzarla, podría resultar en lesiones por esfuerzo repetitivo. Estas lesiones no solo son malas noticias para el empleado afectado sino que también pueden llevar a tiempo perdido en el trabajo y, por ende, a una productividad reducida.

Métodos y herramientas para la evaluación de riesgos

  • Análisis de Trabajo Seguro (ATS): Es como hacer una lista de verificación antes de un viaje largo. El técnico desglosa cada tarea en pasos individuales, evaluando los riesgos en cada uno y determinando cómo minimizarlos. Por ejemplo, en el caso de la máquina mencionada anteriormente, se revisaría cómo y cuánto tienen que estirarse los trabajadores.
  • Matriz de Riesgo: Imagina clasificar tus tareas diarias por importancia y urgencia. Así funciona una matriz de riesgo. Los técnicos la utilizan para priorizar riesgos, considerando tanto la probabilidad de que ocurran como el impacto que tendrían. Esto ayuda a enfocarse primero en los riesgos más críticos.
  • Inspecciones y Auditorías: Mediante inspecciones sorpresa o programadas, los técnicos revisan físicamente las instalaciones para identificar posibles riesgos. Las auditorías son más profundas, evaluando no solo los riesgos físicos sino también los procedimientos y políticas de seguridad.

Planificación de la prevención: estrategias y acciones

La planificación de la prevención consiste en desarrollar un plan de acción detallado para mitigar o eliminar los riesgos identificados, donde se enlistan los riesgos y las medidas específicas para manejarlos. Esto incluye desde cambios simples en el entorno laboral, como reorganizar el espacio de trabajo para reducir los movimientos repetitivos, hasta implementar programas completos de entrenamiento en seguridad para los empleados.

Implementación de medidas preventivas y de seguridad

Una vez que el plan está en su lugar, llega el momento de implementar las medidas preventivas y de seguridad:

  1. Capacitación: Educar a los empleados sobre cómo realizar sus tareas de manera segura, como enseñarles la forma correcta de levantar objetos pesados para evitar lesiones de espalda.
  2. Cambios físicos en el lugar de trabajo: Esto podría ser tan simple como mejorar la iluminación en áreas oscuras o tan complejo como instalar nuevas máquinas que sean más seguras y ergonómicas.
  3. Procedimientos de seguridad: Desarrollar y aplicar nuevos protocolos, como procedimientos de evacuación de emergencia, para asegurar que todos sepan qué hacer en caso de una emergencia.

La implementación es un proceso continuo. Al igual que en un viaje, pueden surgir desvíos o retrasos inesperados. Por lo tanto, es crucial revisar y ajustar las medidas de seguridad regularmente para asegurar que sigan siendo efectivas. 

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